技术领域

本发明涉及热镀锌喷塑桥架技术领域，具体为一种便于进行线缆敷设与检修的热镀锌喷塑桥架。

热镀锌喷塑桥架

背景技术

热镀锌喷塑桥架在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用广泛，主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆的敷设，目前传统使用的热镀锌喷塑桥架，通常是直接将线缆敷设在热镀锌喷塑桥架内部，这样不仅不容易理清线缆，同时还经常会使线缆缠绕在一起，在维修或者更换时无法快速的完成工作，并且线缆长时间堆放在一起也会受到发热或者积尘等影响，导致线缆的损坏或者线路不通畅，导致断电或者线缆烧损等问题，造成不必要的经济损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于进行线缆敷设与检修的热镀锌喷塑桥架，塑料分割竖板将线缆放置腔分割成多个放置区，工人将线缆分类后放入对应的放置区中，便于工人进行线缆敷设;相邻两个防尘横板之间的角度可调，当工人需要检修电缆时，工人将防尘横板卷起成筒状，方便工人对电缆进行检修，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种便于进行线缆敷设与检修的热镀锌喷塑桥架，包括如侧安装板，所述如侧安装板和后侧安装板平行设置，前侧安装板的下端和后侧安装板的下端通过固定板连接，固定板通过固定装置固定在外部墙面上，前侧安装板的下方设有支撑板，支撑板的长度方向和前侧安装板的长度方向垂直，支撑板沿前侧安装板的长度方向等间距分布，前侧安装板前侧面的下端和后侧安装板后侧面的下端均固定有凸板条，支撑板上表面的前后两端均固定有上凸块，两个上凸块上的卡接槽分别与前侧安装板上的凸板条和后侧安装板上的凸板条滑动连接，支撑板上表面沿其长度方向安装有分割装置，前侧安装板和后侧安装板上方设有防尘装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的数量为两个，前侧安装板下表面的左右两端分别与两个固定板上表面的前端固定连接，两个固定板上表面的后端分别与后侧安装板下表面的左右两端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定竖板，固定竖板的上端和横板的后端固定连接，横板下表面的前端和固定竖板前侧面的下端通过斜支杆连接。[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的下表面固定有螺杆，螺杆的下端穿过横板上的圆孔并与螺母螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防尘装置包括防尘横板，相邻两个防尘横板通过弹性橡胶片连接，防尘横板下表面的前后两端均固定有卡接竖板，卡接竖板位于前侧安装板和后侧安装板之间。上儿

作为本发明的一种优选技术方案，所述防尘装置的长度、前侧安装板的长度、后侧安装板的长度均相等，前侧的卡接竖板和前侧安装板的后侧面滑动连接，后侧的卡接竖板和后侧安装板的前侧面滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述前侧安装板前侧面的中间位置固定有第一斜杆和第二斜杆，第一斜杆的上端和第二斜杆的上端固定连接，第一斜杆的下端和第二斜杆的下端相互远离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述前侧安装板的前侧面固定有连接杆，连接杆的左右两端分别与第一斜杆的中部和第二斜杆的中部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分割装置包括塑料分割竖板，塑料分割竖板的下端开设有支撑板卡接槽，支撑板卡接槽和支撑板卡接，支撑板卡接槽的上端固定有侧支板，侧支板的下表面和支撑板的上表面通过双面胶粘接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的数量为五个，且五个支撑板沿前侧安装板的长度方向等间距分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是:本便于进行线缆敷设与检修的热镀锌喷塑桥架，防尘装置防止灰尘落到线缆上，防止灰尘影响线缆的散热，相邻两个支撑板之间没有阻挡物，便于线缆的散热，本便于进行线缆敷设与检修的热镀锌喷塑桥架使得线缆的散热好。

工人将塑料分割竖板下端的支撑板卡接槽和支撑板卡接，侧支板的下表面和支撑板的上表面通过双面胶粘接，塑料分割竖板将线缆放置腔分割成多个放置区，工人将线缆分类后放入对应的放置区中，便于工人进行线缆敷设。

相邻两个防尘横板通过弹性橡胶片连接，相邻两个防尘横板之间的角度可调，当工人需要检修电缆时，工人将防尘横板卷起成筒状，方便工人对电缆进行检修。